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제조설비 통합관리

생산설비 상태와 공정 KPI, 정비이력을 데이터로 연결합니다.

PLC·센서 기반 연속공정과 작업자·차량·중장비가 혼재하는 산업시설에 적용합니다.

FIELD PROBLEMS

이런 문제를
먼저 확인합니다.

기술기능보다 현재 운영방식과 반복되는 문제를 기준으로 PoC 대상을 선정합니다.

01

설비별 PLC와 HMI 분리

02

정지·불량 원인 연결의 어려움

03

생산보고서 수작업 작성

04

생산데이터와 정비이력 분리

THINGS MINER CONFIGURATION

현장 문제에 맞춘
적용 구성

CoreData ConnectMonitoringAssetAI AgentDigital Twin

PLC·센서 데이터 수집

현장조건과 데이터 접근범위를 확인해 상세 기능과 성공기준을 확정합니다.

가동·정지·알람 이력

현장조건과 데이터 접근범위를 확인해 상세 기능과 성공기준을 확정합니다.

공정 KPI와 시계열 분석

현장조건과 데이터 접근범위를 확인해 상세 기능과 성공기준을 확정합니다.

설비 자산·정비관리

현장조건과 데이터 접근범위를 확인해 상세 기능과 성공기준을 확정합니다.

운영보고서 자동화

현장조건과 데이터 접근범위를 확인해 상세 기능과 성공기준을 확정합니다.

FIRST PROPOSAL

작은 범위부터
검증합니다.

생산라인 1개·설비 3~5대의 상태와 정지원인을 먼저 검증합니다.

PoC 범위 상담
제조·물류·에너지 적용 화면